潔凈級(jí)別:百級(jí)、千級(jí)、10萬(wàn)級(jí)
建筑面積:8300平方米
項(xiàng)目地址:深圳
在半導(dǎo)體制造業(yè)中,百級(jí)晶圓無塵車間的建設(shè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率與降低故障率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中,高架地板作為無塵車間的核心基礎(chǔ)設(shè)施之一,其施工要求極為嚴(yán)格,直接關(guān)系到車間的潔凈度、穩(wěn)定性和安全性。以下合潔科技電子潔凈工程公司將詳細(xì)闡述百級(jí)晶圓無塵車間高架地板的施工要求,涵蓋材料選擇、施工流程、質(zhì)量控制及后期維護(hù)等多個(gè)方面。
一、材料選擇與準(zhǔn)備
1.1 地板材料
百級(jí)無塵車間要求極高的潔凈度,因此高架地板材料必須具備良好的防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔等特性。目前,市場(chǎng)上常用的材料包括全鋼防靜電地板、鋁合金防靜電地板以及復(fù)合材質(zhì)地板等。全鋼防靜電地板以其強(qiáng)度高、承載能力強(qiáng)、防靜電效果好而廣受歡迎;鋁合金地板則因其質(zhì)輕、美觀、散熱性能好而適用于特定場(chǎng)景。在選擇時(shí),需根據(jù)車間具體需求、預(yù)算及長(zhǎng)期維護(hù)成本綜合考慮。
1.2 輔材與配件
除了地板主體材料外,還需準(zhǔn)備配套的支架系統(tǒng)、橫梁、調(diào)整腳、防塵蓋板、密封條等輔材與配件。這些材料同樣需要符合無塵車間的特殊要求,如表面平滑無凸起、易于清潔消毒、耐腐蝕等。
二、施工流程
2.1 地面預(yù)處理
施工前,需對(duì)車間地面進(jìn)行徹底清潔,去除灰塵、油污等雜質(zhì),并進(jìn)行找平處理,確保地面平整度符合安裝要求。對(duì)于不平整區(qū)域,可采用自流平水泥或環(huán)氧樹脂等材料進(jìn)行修補(bǔ)。
2.2 支架與橫梁安裝
按照設(shè)計(jì)圖紙,精確測(cè)量并定位支架位置,安裝支架系統(tǒng)。支架應(yīng)牢固穩(wěn)定,水平度與垂直度需嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)。隨后,安裝橫梁,確保橫梁與支架連接緊密,無晃動(dòng)現(xiàn)象。
2.3 地板鋪設(shè)
將防靜電地板板塊逐一放置于橫梁上,調(diào)整板塊間縫隙,使用專用工具將地板鎖定在橫梁上。鋪設(shè)過程中,需注意地板表面的平整度與潔凈度,避免劃傷或污染。同時(shí),要確保地板與墻面、設(shè)備間的間隙均勻,便于后續(xù)密封處理。
2.4 密封與防塵處理
地板鋪設(shè)完成后,需對(duì)地板與墻面、設(shè)備間的間隙進(jìn)行密封處理,防止灰塵進(jìn)入??刹捎脤S妹芊鈼l或硅膠等材料進(jìn)行填充,確保密封效果。此外,還需安裝防塵蓋板,覆蓋地板下方的空間,進(jìn)一步提高車間的潔凈度。
三、質(zhì)量控制
3.1 潔凈度檢測(cè)
施工過程中及施工結(jié)束后,需對(duì)車間的潔凈度進(jìn)行定期檢測(cè)。采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器等設(shè)備,檢測(cè)空氣中塵埃粒子的濃度,確保達(dá)到百級(jí)無塵標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 地面平整度與靜電性能檢測(cè)
使用水平尺、激光測(cè)距儀等工具檢測(cè)地面平整度,確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),對(duì)防靜電地板的靜電泄放性能進(jìn)行測(cè)試,確保在正常工作狀態(tài)下能有效防止靜電積累。
3.3 安全性檢查
檢查高架地板系統(tǒng)的穩(wěn)固性、承重能力及防火性能等,確保在使用過程中不會(huì)發(fā)生倒塌、塌陷等安全事故。
四、后期維護(hù)
4.1 定期清潔
建立定期清潔制度,使用專用清潔工具和清潔劑對(duì)高架地板進(jìn)行清潔,去除表面塵埃和污漬。注意避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性清潔劑,以免損壞地板表面。
4.2 定期檢查與維護(hù)
定期對(duì)高架地板系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括支架、橫梁的穩(wěn)固性、地板的平整度與靜電性能等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換損壞部件,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4.3 靜電防護(hù)管理
加強(qiáng)車間內(nèi)靜電防護(hù)管理,如限制人員穿戴易產(chǎn)生靜電的衣物、使用防靜電工具和設(shè)備等,以減少靜電對(duì)晶圓生產(chǎn)的影響。
綜上所述,百級(jí)晶圓無塵車間高架地板的施工要求極為嚴(yán)格,從材料選擇到施工流程、質(zhì)量控制及后期維護(hù)均需精心策劃與執(zhí)行。只有這樣,才能確保車間達(dá)到預(yù)期的潔凈度與生產(chǎn)效率,為半導(dǎo)體制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。