在十萬(wàn)級(jí)芯片無(wú)塵車間的風(fēng)管安裝過(guò)程中，常見(jiàn)問(wèn)題主要集中在風(fēng)管的剛度變形、密封性不足、安裝精度不達(dá)標(biāo)等方面。以下是常見(jiàn)問(wèn)題及相應(yīng)的解決措施，具體就隨合潔科技電子潔凈工程公司一起來(lái)了解下吧!

　　1、風(fēng)管剛度變形

　　問(wèn)題現(xiàn)象：

　　風(fēng)管的大邊上下下沉，兩側(cè)小邊向外凸出，導(dǎo)致明顯的變形。

　　原因分析：

　　鋼板厚度不符合設(shè)計(jì)要求。

　　咬口形式選擇不當(dāng)，未采用增強(qiáng)剛度的咬口方式。

　　未采取加固措施，尤其是大尺寸風(fēng)管。

　　解決措施：

　　嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇鋼板厚度，并遵守《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

　　采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口等增強(qiáng)剛度的咬口形式，并將咬口縫設(shè)在四角部位。

　　對(duì)邊長(zhǎng)大于630mm的風(fēng)管或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm的風(fēng)管，采取加固措施，如角鋼框加固、風(fēng)管壁板起棱線等。

　　2、風(fēng)管密封性不足

　　問(wèn)題現(xiàn)象：

　　風(fēng)管漏風(fēng)，導(dǎo)致潔凈度下降，能耗增加。

　　原因分析：

　　法蘭與風(fēng)管軸線不垂直，接口處不嚴(yán)密。

　　法蘭墊片薄或接口有縫隙。

　　螺栓間距過(guò)大或松緊度不一致。

　　解決措施：

　　確保法蘭與風(fēng)管垂直，調(diào)整法蘭墊片厚度，并使用彈性好、不易老化的密封材料。

　　增加法蘭螺栓孔數(shù)量，螺栓孔可擴(kuò)孔1-2mm，確保螺栓間距符合規(guī)范要求(潔凈系統(tǒng)不大于120mm)。

　　對(duì)風(fēng)管與法蘭的縫隙使用密封膠封閉，咬口開(kāi)裂處用鉚釘鉚接后再密封。

　　3、安裝精度不達(dá)標(biāo)

　　問(wèn)題現(xiàn)象：

　　風(fēng)管水平度或垂直度偏差過(guò)大，影響氣流組織和潔凈度。

　　原因分析：

　　支架位置標(biāo)高不一致，間距不相等，導(dǎo)致風(fēng)管因自重彎曲。

　　安裝過(guò)程中未使用專用工具矯直管道，導(dǎo)致管道傾斜或扭曲。

　　解決措施：

　　調(diào)整風(fēng)管支架位置標(biāo)高，確保支架間距符合規(guī)范要求，吊絲桿扣長(zhǎng)度均勻受力。

　　使用專用工具對(duì)管道進(jìn)行矯直，確保水平度誤差每米不超過(guò)3mm，總誤差不超過(guò)20mm;垂直度誤差每米不超過(guò)2mm，總誤差不超過(guò)20mm。

　　4、風(fēng)管翻邊寬度不一致

　　問(wèn)題現(xiàn)象：

　　法蘭與風(fēng)管軸線不垂直，接口處不嚴(yán)密。

　　原因分析：

　　風(fēng)管制作下料時(shí)未嚴(yán)格角方。

　　風(fēng)管與法蘭尺寸偏差過(guò)大。

　　解決措施：

　　在展開(kāi)下料過(guò)程中，嚴(yán)格對(duì)矩形的四邊進(jìn)行角方，確保尺寸準(zhǔn)確。

　　風(fēng)管套入法蘭前，按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方后再進(jìn)行鉚接翻邊。

　　5、風(fēng)管潔凈度不足

　　問(wèn)題現(xiàn)象：

　　風(fēng)管內(nèi)壁有油污或灰塵，影響潔凈度。

　　原因分析：

　　風(fēng)管制作或安裝過(guò)程中未在潔凈環(huán)境下進(jìn)行。

　　施工完成后未及時(shí)封口，導(dǎo)致灰塵進(jìn)入。

　　解決措施：

　　風(fēng)管制作和安裝應(yīng)在潔凈環(huán)境中進(jìn)行，必要時(shí)搭建臨時(shí)無(wú)塵環(huán)境。

　　安裝前使用無(wú)塵布擦拭風(fēng)管內(nèi)壁，施工完成后及時(shí)封口，防止灰塵進(jìn)入。

　　6、后期維護(hù)不足

　　問(wèn)題現(xiàn)象：

　　風(fēng)管長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)漏風(fēng)、積塵等問(wèn)題。

　　原因分析：

　　未定期清潔風(fēng)管內(nèi)壁，導(dǎo)致灰塵積累。

　　未定期檢查風(fēng)管密封性和支架穩(wěn)定性。

　　解決措施：

　　定期使用專業(yè)清潔工具清潔風(fēng)管內(nèi)壁，避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)清潔劑。

　　定期檢查風(fēng)管密封性和支架穩(wěn)定性，及時(shí)更換老化或損壞的部件。

　　通過(guò)以上措施，可以有效解決十萬(wàn)級(jí)芯片無(wú)塵車間風(fēng)管安裝中的常見(jiàn)問(wèn)題，確保風(fēng)管系統(tǒng)的密封性、穩(wěn)定性和潔凈度，從而保障生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。